Реинжиниринг промышленного оборудования

Решение проблем с поставкой узлов и запасных частей для импортного оборудования
В России изготовить дешевле
Да, теперь это так
Реинжиниринг - это изготовление аналогичного изделия по предоставленному заказчиком образцу
Как мы работаем
Индивидуальный подход
При изготовлении комплектующих мы учтем особенности вашего оборудования, как например, расположение присоединительной арматуры или заменим сталь на нержавеющую
Инженерная школа
Прекрасная инженерная школа, научила нас внимательно относиться к деталям, как например, особенности эксплуатации комплектующих, что позволяет нам иногда получать в репликах результат, превосходящий оригинал
Ответственность за результат
Вы просто отдаете нам старую запчасть и через некоторое время получаете новое
Как заказать
Пригласить нашего специалиста
Специалист приедет к вам на производство и оценит возможность реинжиниринга комплектующих
Получить оценку стоимости реинжиниринга
Обычно процедура оценки занимает от нескольких дней, до полутора недель в зависимости от сложности изделия.
Чем больше партия изделий тем в итоге дешевле стоимость каждого из них
Заключить договор
Передать отслужившую деталь
Наши инженеры заберут отслужившую деталь для тщательного ее обмера и изучения состава материала
Получить новую деталь
Обычно процесс реинжиниринга и изготовления новых комплектующих от одного до шести месяцев для первого образца. Длительность работ зависит от сложности изделия. Последующие детали изготавливаются существенно быстрее
В общем случае разработка импортозамещающих комплектующих в компании «Гипертех Урал» ведется на основе предоставляемого заказчиком образца и проходит поэтапно
заказчик оставляет заявку, в которой необходимо отразить ключевые технико-экономические параметры изделия;

компания «Гипертех Урал» производит предварительную оценку стоимости и трудоемкости работ;

заключается договор и, в случае необходимости, соглашение о неразглашении
после предоплаты, команда «Гипертех Урал» совместно с заказчиком в течении 1-2х недель производит детализацию и окончательное согласование технического задания;

заказчик предоставляет образец, а специалисты «Гипертех Урал» производят его исследование: обмер геометрии, анализ условий эксплуатации, оценку технологичности изготовления и т.д.
далее выполняется проектирование аналога требуемого изделия (разрабатывается трехмерная модель, выполняются инженерные расчеты, моделируются процессы изготовления и эксплуатации и т.д.)
на основе результатов исследования и проектирования разрабатывается конструкторская документация для изготовления аналога (чертежи) согласно ЕСКД с учетом технологических особенностей будущего производства
по разработанной конструкторской документации организуется изготовление спроектированного аналога в количестве от одной штуки (на фото ниже проиллюстрирован процесс лазерной сварки обечаек мульды). При изготовлении мы используем правильно подобранные материалы, обеспечивающих высоких функциональные показатели комплектующих. Например, при изготовлении мульд используем сталь AISI 321 / SS 321, легированную титаном, что гарантирует отсутствие усталостных трещин и целостность мульды в течении всего срока эксплуатации.
проводятся испытания и отладка изготовленных аналогов
готовые изделия отгружаются заказчику (ниже на фото представлена готовая мульда, покрытая теплоизоляционной краской)